由于纯钛性能与普通钢材的性能相，因此钛管生产工艺与钢管生产工艺有很大程度的相似，钛管的应用也一直以替代钢管为主。但是钛管的应用一直受到成本方面的制约。年来随着市场变化，钛材生产商的增多，导致钛管价格逐渐下降，同时钛管的经济适用性也逐渐被大家认可，这使得管材的应用进一步扩大。
钛管主要分为无缝管和焊接管。目前市场上生产的钛无缝管普遍采用冷轧真空退火工艺，从钛铸锭经过锻造棒坯，制作成管坯，管坯经过多道次轧制及退火工艺，终制作成钛管。在管坯的制作上，主要分为两种制作工艺，一种方式是钻孔挤压生产管坯，该方式钛金属消耗大，管坯壁厚均匀，选用合适的玻璃润滑剂成为挤压中的关键，且需要较大吨位的挤压机，设备投入较大；另一种方式是钢管生产中普遍采用的斜轧穿孔的方式，该方式钛金属消耗小，管坯厚度公差稍大，穿孔过程中，有时出现穿不透的现象，顶头被卡在坯料中，这是目前生产技术方面值得研究的技术难题。
虽然钛合金无缝管的加工技术比较成熟，但是由于现有设备限制，目前钛管材主要还是以低强度，低合金化的纯钛、钛钼镍等中低强度钛管材为主材，加工工艺仍以冷轧为主。而中高强度钛合金管材的生产，诸如Ti6Al4V材质管材，则需要采用温轧技术，即在轧管机上安装感应加热装置。由此可知，未来在钛无缝管的生产上，随着设备的大型化，设备逐渐完善，技术不断优化，大规格无缝管及部分合金管材将会批量生产并广泛应用。
现有钛无缝管生产工艺成熟，产品供货稳定，但是对于特殊要求的管材，钛无缝管生产难度较大，如钛及钛合金薄壁管，长度超过14m的超长钛管材庐山压力罐封头规格齐全今日/动态
正确的螺栓上紧顺序(十字交叉等距对称)对保证法兰连接点的密封和缩短上紧操作时间是极为重要的。螺栓预紧力影响密封的一个重要因素。预紧力必须使垫片压紧以实现初始密封。适当提高螺栓预紧力可以增加垫片的密封能力，因为加大预紧力可使垫片在正常工况下保留较大的接触面比压力。但预紧力不宜过大，否则会使垫片整体屈服而丧失回弹能力，甚至将垫片挤出或压坏。另外预紧力应尽可能均匀地作用到垫片上。通常采取减小螺栓直径、增加螺栓数量、采取适当的预紧方法等措施来提高密封性能。垫片的作用是封住两法兰密封面之间的间隙，阻止流体泄漏。垫片的类型有非金属垫片、非金属与金属的组合垫片及金属垫片。合适的垫片材料要求垫片在适当的预紧力作用下既能产生必需的弹性变。古县压力罐封头；同时钛无缝管生产需要的工具、磨具较多，设备复杂，导致生产商产能有限，生产周期较长，无法满足市场对于薄壁管、超长管、低成本管的大量需求。
